KULDSPRENGNING OG SANDSPRENGNING: HVA ER FORSKJELLEN?

KULDSPRENGNING OG SANDSPRENGNING: HVA ER FORSKJELLEN?

Redigert av Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.

Som mange andre, kan du være forvirret om forskjellen mellom sandblåsing og kuleblåsing. De to begrepene ser like ut, men sandblåsing og kuleblåsing er faktisk separate prosesser som begge er involvert i den totale slipeblåsingsvirksomheten.

Forskjellen på sandblåsing og sandblåsing, som kuleblåsing ofte kalles, er grei. Det ligger i påføringsteknikken som bransjeeksperter bruker av materialrengjøring, restaurering og klargjøring for å påføre slipende materiale på produkter som gjøres klar for etterbehandling. Sandblåsingsprosessen bruker i hovedsak trykkluft for å skyte en eller annen form for slipende medier som sand mot produktet som behandles. Kuldeblåsing bruker sentrifugalkraft fra en mekanisk enhet for å drive behandlingsmedier på produktet.

Sannelig er «sandsprengning» nå en feilbetegnelse. Slipeblåseindustrien bruker sjelden sand som behandlingsmedium fordi sand har visse egenskaper som gjør det vanskelig å jobbe med. Det finnes langt bedre â og sikrere â sprengningsmediematerialer på dagens marked enn silikasand. De inkluderer medier produsert av mineraler, metaller, glass, plast og organiske stoffer som maiskolber og valnøttskall.

HVORFOR BRUKER SAND SJELDEN I SLIPEPRENGNING?

En gang var sandblåsing bærebjelken i slipebehandling. Sand var lettere tilgjengelig enn de andre mediene. Men sand hadde problemer som fuktighetsinnhold som gjorde det vanskelig å spre seg med trykkluft. Sand hadde også mange forurensninger funnet i naturlige forsyninger.

Den største utfordringen med å bruke sand som et slipemiddel er helsefaren. Sand som brukes i sandblåsing er laget av silika. Ved innånding setter silikapartikler seg inn i luftveiene, noe som potensielt kan forårsake alvorligeluftveissykdommer som silikose. Silica støv er også enkjent årsak til lungekreft.

US Occupational Safety and Health Administration (OSHA) ser svakt på amerikanske arbeidere som inhalerer silikapartikler. Selv om OSHA ikke direkte forbyr bruk av silikasand som et medium i sprengningsoperasjoner, har de laget noksikkerhetsreguleringerfor å forhindre praksisen med «sand»-sprengning i dag. Du kan gjøre deg kjent med disse begrensningene ved å lese OSHAs faktaark omBeskytter arbeidere mot farene ved slipende sprengningsmaterialer.

I tillegg til å være et farlig sandblåsingsmateriale, kan sand ikke måle seg med det utmerkede utvalget av moderne slipematerialer som er tilgjengelig for et bredt spekter. Sand er utelukkende begrenset til trykkluftblåsemetoden. Den sentrifugale/mekaniske slipebehandlingsmetoden er mer allsidig enn sandblåsing. Hvilken metode du bruker for å forberede produkter til etterbehandling avhenger imidlertid av mange variabler.

HVA ER SANDBRENNING?

Uavhengig av slipende media, refererer begrepet "sandblåsing" til prosessen med å drive frem det slipende mediet med trykkluft. Denne prosedyren for rengjøring og klargjøring tar trykkluft som en strømkilde og retter en høytrykksstrøm av slipende medier mot den gitte overflaten. Denne overflaten kan være bildeler som renses for skitt, fett og olje. Det kan være rustne kjettinger på et verft som blir renovert. Eller overflaten kan være gamle arkivskap som klargjøres for pulverlakkering.

Sandblåsing er en velprøvd pre-finishing-teknikk som har eksistert i over hundre år. Sandblåsingsutstyr har utviklet seg fra frittstående sandstrømmer som skaper skadelige støvskyer til svært sofistikerte innelukkede kabinetter med presis abrasiv strømkontroll. Sandblåsingsmediene endret seg også fra sand til mer brukervennlige materialer.

Til tross for endring i utstyr og materialer er sandblåsing fortsatt den vanligste og mest foretrukne slipebehandlingsmetoden. Den er spesielt egnet for myke og følsomme materialer som er klargjort for endelig finish. Sandblåsing er også et mer økonomisk utstyrssystem å kjøpe, enklere å betjene og gir utmerket kvalitet til forbrukeren.

HVA ER KUSSPRENGNING?

Begrepet «skuddsprengning» refererer til prosessen med å drive frem abrasivt mediemateriale med sentrifugal eller mekanisk kraft. Kuleblåsing har et helt annet trykksystem enn sandblåsing. Denne slipende behandlingsmetoden bruker en enhet som ligner på et spinnende hjul for å sentrifugalt akselerere skuddlignende materiale og sprenge det mot en overflate.

Kuldeblåsing er en mye mer aggressiv slipeteknikk enn sandblåsing. Den brukes vanligvis til større og vanskeligere klargjøringsobjekter som trenger en sterk påføringskraft og et tettere mediemateriale for å rengjøre og forberede en overflate. Sprengning krever også streng inneslutning, da kraften til sprengningsskudd kan forårsake sideskade hvis prosessen ikke er begrenset.

Du finner ofte kuleblåsing sentrifugal abrasjonsbehandling i storskala operasjoner. Det kan være i sprengningstanker der stålhagl eller grus sprenger grove overflater som bilrammer som blir restaurert eller stålcontainere som resirkuleres. Du vil også finne kulesprengning på jobben der motorkomponenter krever gnissing for å øke formbarheten.

HVILKE ER BEDRE â SANDSPRENGNING ELLER KUDSPRENNING?

Det finnes ikke noe riktig eller galt svar på spørsmålet om sandblåsing eller kuleblåsing er bedre. Det er mange variabler involvert i sandblåsingsbehandlingsbransjen. Den beste metoden avhenger av overflaten du behandler og hvilken type finish du forventer.

Sandblåsing er vanligvis en jevnere og mindre invasiv sliteprosess. Det avhenger imidlertid også av trykklufttrykket du bruker ogslipende mediermateriale du velger. Fordi sandblåsing er mindre kraftig enn kuleblåsing, er det mye mer tilgivende. Med lett trykk og myke mediematerialer som organisk eller glass kan du behandle svært sensitive overflater med liten risiko for utilsiktet skade.

Sandblåsing er den ideelle løsningen for rengjøring av ømfintlige elektroniske deler eller koblinger som har korrodert. Du har mange mediealternativer med sandblåsing som aluminiumoksid som skjærer gjennom overflateforurensning og etterlater underflaten ren, men helt intakt. For mer slitasje med sandblåsing, kan du gå opp til silisiumkarbid som et medium uten å bekymre deg for å overdrive det.

Kuleblåsing har sin plass når du trenger dyp abrasiv penetrasjon på tettere materialer. Der sandblåsing kan være for skånsom og tidkrevende for å behandle gir og aksler, vil kuleblåsing raskt forberede tykke og tunge overflater som metallskrog og lastebilnav.

Kuleblåsing egner seg godt til grove slitemedier som stålhagl og stålkorn. Dette er kraftige mediematerialer som dunker inn i en overflate for å løsne påkaket rust eller påstekt forurensning. Du har kanskje hørt diskusjoner om skuddglidning kontra skuddsprengning. Peening er en metallurgisk betegnelse på dunkende metall for å øke styrke og holdbarhet. Kuldeblåsing er faktisk en peneprosess som brukes for tøffere overflater enn det du ville behandlet med sandblåsing.

Det rettferdige svaret på om kuleblåsing er bedre enn sandblåsing overlates best til etterbehandlingseksperten og hva en informert forbruker forventer med sitt ferdige produkt. For å oppsummere er sandblåsing raskt og økonomisk. Sprengning er en mer involvert behandlingsprosess og bruker mer avansert utstyr. Derfor er kuleblåsing tregere og generelt dyrere enn sandblåsing. Det er imidlertid jobber som sandblåsing ikke kan håndtere. Da er det eneste alternativet ditt å gå for skuddsprengning.

Sandblåsings- og kuleblåsingsprosessene bruker toulike utstyrstyper. Begge typer tilbyr effektive metoder for å forberede overflater. Normalt er dette metalletterbehandlingsteknikker som fjerning av rust, avskalling, avgrading og generell rengjøring utført før påføring av et finishstrøk. Begge former for abrasiv sprengning driver strømmer av slipende medier mot produktets overflate. De bruker bare to separate systemer kalt luftblåsing og lufthjulutstyr.

UTSTYR BRUKES I SANDBLESING

Sandblåsing bruker høytrykkstrykkluft for å drive frem sprengningsmedier på prosjektet. Denne pålitelige teknikken passer til et bredt spekter av overflater og et utvalg behandlinger, inkludert en rekke slipende medier. Sandblåsingsutstyr fjerner forurensninger som fjerning av rust, fett og gammel maling for å gi overflatevedheft for nye belegg.Sandblåsesystemerinkludere disse komponentene:

• Luftblåserom:Dette er rene rom som er miljøkontrollert med gjenvinning av slitemedier for høyproduktiv og effektiv drift.
• Luftblåsing-trommelutstyr:Dette utstyret består av mølledrevne tumbleblåsemaskiner som bruker oscillerende dyser og syklonseparatorer inne i et gummiforet kammer.
• Bærbare sprengningsstasjoner:Mobile luftblåsingssystemer har trykkbeholdere i forskjellige størrelser for økt produktivitet i bærbare konfigurasjoner.
• Sprengeskap, sug og trykk:Dette stasjonære sandblåseutstyret varierer også i størrelse. Den bruker et hevertmatingssystem og en balanserende trykkregulator for å sikre likevekt inne i sprengningsskapet.
• Bulk sprengningssystemer:Dette er store sandblåsingsenheter tilgjengelig i stasjonære modeller eller lastebilmontert for total portabilitet.
• Blast- og gjenopprettingssystemer:Mer sofistikert sandblåseutstyr har systemer som sprenger og støvsuger samtidig og unngår forurensning i friluft.
• Kryogene deflashing-systemer:Svært kalde temperaturer gjør at visse overflater som gummi, presstøpt, plast, magnesium og sink kan avskalles med presisjon.
• Våt sprengningsutstyr:Noen ganger bruker sandblåsingsutstyr vann for å eliminere friksjonsvarme og forberede overflater ved å skrubbe i stedet for slitasje forårsaket av tørrblåsing.

UTSTYR SOM BRUKES I HULLSPRENGNING

Shotblasting bruker hjulblåseutstyr for å drive frem slipende medier på overflater som behandles for endelig etterbehandling. Dette utstyret bruker et spesialdesignet og tett kontrollert hjul for å generere sentrifugalkraft og blåse slipemidler som stålhagl og stålkorn på produkter. Prosessen innebærer å «kaste» media på en overflate i stedet for å «blåse» det. Dette er det vanlige utstyret som brukes i sprengningssystemer:

• Tumble sprengningsutstyr:Trommelblåsinger tillater kontinuerlige sprengningssykluser med kontinuerlig resirkulering av slipemidler. Disse maskinene har innebygd gummibelte og flymodeller i stål i forskjellige størrelser.
• Svingbord sprengningshjul:Direktedrevne sprengningshjul svinger ut for lasting og lossing av slipende medier.
• Bordblåsere:Dette er fastmonterte utstyrskomponenter med direkte drivhjul montert inne i sprengningsskapet.
• Spinnerhengere:Disse direkte drevne sprengningshjulene har roterende spindler som tillater lasting og lossing av slipende medier under en kontinuerlig sprengningssyklus.
• Hanger sprengningsutstyr:Sprengningssystemer kan utstyres med traller og henges på manuelle Y-spor monorails for spesifikke sprengningsoperasjoner.
• Sylinderblåsere:Visse skuddblåsingsutstyr spesialiserer seg på å fjerne rust og gammel maling fra alle former for metallsylindere.

VELG SANDSPRENGNING OG KRYSSPRENGNING SLIPEMEDIER

Kuleblåsing og sandblåsesystemer bruker både enkle og avanserte utstyrsdesign. Ingen av systemene kunne imidlertid fungere utenslipende medier. Dette materialet er hjertet i sprengningsprosessen, og det er tilgjengelig i forskjellige former beregnet for ulike bruksområder.

Med luftblåsingssystemer kommer mediet inn i trykkluftstrømmen fra en gryte eller beholder. Ventiler fører medielageret inn i sprengeslangen, og et resirkuleringssystem gjør at media kan returnere. Sentrifugale kulesprengningssystemer har også en holdecontainer. Dette systemet bruker en mekanisk mating for å sende media inn i spinnehjulet og på behandlingsoverflaten før det samles inn og resirkuleres.

Slipende materialer kan være mineralske, organiske, keramiske, plastiske eller metallbaserte. Hver kjemisk base utfører spesifikke slipeoppgaver og harviktige slipeegenskaper. De fire egenskapene å se etter i sandblåsing og sprengningsoperasjoner er:

1. Form:Mediepartikkelformen er avgjørende for den endelige overflatefinishen. Runde partikler er mindre slitende enn kantete former.
2. Størrelse:Mediepartikkelstørrelsen måles i âmesh.â Dette er en sikting som bestemmes av hull per kvadrattomme der fin mediestørrelse filtrerer gjennom flere hull i en mesh-skjerm sammenlignet med større partikler.
3. Hardhet:Harde partikler som stålhagl trenger dypere inn i materialer enn myke medier som plastpartikler. Det er avgjørende at sprengningsmediets hardhet er kompatibel med overflaten for å unngå irreversibel skade.
4. Tetthet:Tette mediepartikler har mer masse per størrelse enn lettvektsmateriale. I likhet med hardhet er riktig mediatetthet avgjørende for å gjøre jobben effektivt uten å gå på bekostning av behandlingsoverflaten.

SANDSPRENGNING OG KRYSSPRENGNING SLIPENDE MEDIEMATERIALER

Hver forskjellig sandblåsing og skuddblåsingslipende mediematerialehar sine egne kvaliteter utover form, størrelse, hardhet og tetthet. Valg av materiale avhenger først og fremst av overflaten som forberedes eller behandles, ikke nødvendigvis av typen slipeutstyr som brukes. Her er de vanlige slipematerialene du finner i sandblåsing og kuleblåsing:

• Stålhagl og stålkorn:For tunge jobber er det ingenting som slår stålslipemidler. Stålhagl er rundt mens stålkorn har en kantete form.
• Glassperler:Myke overflater krever et skånsomt slipemiddel. Glassperler laget av soda-lime er et av de mykeste slipematerialene på markedet.
• Svart skjønnhet:Dette er et kullslaggmateriale. Svart skjønnhet er ekstremt grov og egnet for kraftig rust- og malingsfjerning.
• Aluminiumoksid:For harde overflater som krever finpolering, er aluminiumoksid et perfekt medium. Det er vanskelig, gjenbrukbart og rimelig.
• Silisiumkarbid:Det hardeste sandblåsematerialet som er tilgjengelig i dag er silisiumkarbid. Dette mediet kommer i størrelser fra fint pulver til grovt korn.
• Staurolitt:Dette er et mineralbasert medium laget av metamorf bergart. Staurolitt produserer mindre støv enn andre medier, noe som gjør det lettere for sprengningsoperatører å se arbeidet deres.
• Plast:Slipemidler laget av plast varierer i størrelse, form, hardhet og tetthet. Plastmaterialer inkluderer polystyren og polykarbonat. De er ideelt egnet for glassfiberbehandling.
• Valnøttskall:Svarte valnøttskall er utmerkede slipemidler for myke metall- og plastoverflater. Valnøttskall er rimelige og lett tilgjengelige i tillegg til å være komposterbare.
• Maiskolber:Som valnøttskall er maiskolber myke organiske slipemidler. De brukes på ømfintlige overflater for å fjerne forurensninger som fett, olje og skitt i stedet for rust og maling.
• Sand:Noen sandblåsingsoperasjoner bruker fortsatt sand. Imidlertid oppveier helsefarene eventuelle slitende fordeler. OSHA regulerer sterkt eksponering av silikasand for arbeidere.

Å VELGE SPRENGNING VS. SANDBRENNING

Denne veiledningen gir deg en god idé om hva som er involvert i sandblåsing og kuleblåsing. Hovedforskjellen er typen utstyr som brukes. Det er også et bredt utvalg av forskjellige slipemedier tilgjengelig for kuleblåsing og sandblåsing av overflatebehandlinger. Å velge nøyaktig hvilket system og medium for å behandle et spesifikt prosjekt er best overlatt til fagfolk.

Finishing Systems er ditt beste valg for profesjonell sandblåsing og kuleblåsing. Vi er sentralt plassert i York, Pa., og har vært i drift siden tidlig på 1970-tallet. Fra det har vi bygget kunnskapen, ferdighetene og erfaringen for å håndtere enhver etterbehandlingsjobb du trenger.