Kina Karbonstål Silica Sol Investeringsstøping fabrikk

Karbonstål Silica Sol investeringsstøpegodser tilpassede støpegods produsert ved tapt voksinvesteringsstøpeprosess (eller kalt presisjonsstøping) av karbonstål. Støpt karbonstål er typen støpt stål med karbon som hovedlegeringselement og en liten mengde andre legeringselementer. De kan deles inn i støpt lavkarbonstål, støpt middels karbonstål og støpt høykarbonstål. Karboninnholdet i støpt lavkarbonstål er mindre enn 0,25 %, karboninnholdet i middels karbonstål er mellom 0,25 % og 0,60 %, og karboninnholdet i støpt høykarbonstål er mellom 0,6 % og 3,0 %. Styrken og hardheten til støpt karbonstål øker med økningen i karboninnholdet. Støpt karbonstål har forskjellige fordeler som lavere produksjonskostnader, høyere styrke, bedre seighet og høyere plastisitet. Karbonstål Silica Sol-støpegods kan brukes til å produsere deler som bærer tunge belastninger, for eksempel traktorreservedeler, jernbanegodsvogner, biler, stålvalseverk, hydrauliske pressebaser i tungt maskineri. De kan også brukes til å produsere deler som er utsatt for store krefter og slag, som hjul, koblinger, bolster og siderammer på jernbanekjøretøyer.

Karboninnholdet i støpt karbonstål er vanligvis mellom 0,2 % og 0,6 %. Hvis karboninnholdet er for høyt, vil plastisiteten forringes, og sprekker er tilbøyelige til å oppstå under støping.

Graden av støpt stål er sammensatt av ZG og to sett med tall. Blant dem er ZG koden for støpt stål, og de to settene med tall etter koden representerer flytegrensen ReL (MPa) og strekkfastheten Rm (MPa). For eksempel indikerer ZG270-500 støpt stål med en flytegrense på 270 MPa og en strekkfasthet på 500 MPa.

Ulike kvaliteter av støpt karbonstål brukes til deler med ulike brukskrav. ZG230-450 har en viss styrke og god plastisitet, seighet og sveisbarhet, og har akseptabel skjæreytelse. Den brukes til å produsere deler som ikke utsettes for høye påkjenninger og krever en viss seighet, slik som amboltbaser, lagerhus, skall, ventilhus og bunnplater; ZG270-500 har høyere styrke og bedre seighet, og alle prosessytelsene er gode. Det er mye brukt og ofte brukt for produksjon av stålrullemaskinrammer, lagerhus, koblingsstenger og sylinderkropper, etc.; ZG310-570 har god styrke og skjæreytelse, lavere plastisitet og seighet, og brukes til å produsere ulike mekaniske deler som er utsatt for høye belastninger, for eksempel store gir, sylinderkropper, bremsehjul og ruller; ZG340-640 har høy styrke, hardhet og slitestyrke, dårlig sveisbarhet, og brukes ofte til å produsere krangir, ruller, skrallehjul og koblinger, etc.

Karakterene, den kjemiske sammensetningen og egenskapene til generell teknisk støpt karbonstål er vist i følgende tabell:

Karakterer, kjemisk sammensetning og egenskaper til generell teknisk støpt karbonstål

I produksjon er kravene til støpt karbonstål å ha visse mekaniske egenskaper. Hovedindikatorene for mekaniske egenskaper refererer vanligvis til styrke (flytegrense ReL og strekkfasthet Rm), plastisitet (forlengelse A og reduksjon av areal Z) og seighet (slagabsorpsjonsenergi K).

De mekaniske egenskapene til stål bestemmes av mikrostrukturen, og mikrostrukturen bestemmes i utgangspunktet av stålets kjemiske sammensetning, krystalliseringsforholdene og varmebehandlingstemperaturen.

Den kjemiske sammensetningen av karbonstål, bortsett fra jern, inkluderer hovedsakelig karbon, silisium, mangan, fosfor og svovel. Blant disse fem grunnstoffene spiller karbon den viktigste rollen. Mengden karbon påvirker direkte stålets mikrostruktur og mekaniske egenskaper. Støpt karbonstål klassifiseres etter forskjellige karboninnhold. Massefraksjonene av silisium og mangan bør kontrolleres innenfor et visst område, og fluktuasjoner innenfor dette området har ingen vesentlig innvirkning på stålets mekaniske egenskaper. Fosfor og svovel reduserer stålets mekaniske egenskaper og er skadelige urenheter, og de må kontrolleres under en viss grense.

Smelteprosessen av støpt karbonstål er et av de mest kritiske trinnene. For å oppnå kvalifiserte støpegods, må helletemperaturen (se tabellen nedenfor) og hellehastigheten kontrolleres strengt.

Cast state mikrostruktur:De mekaniske egenskapene til karbonstål i støpt tilstand er relativt dårlige, spesielt med lav slagfasthet. Årsakene til de dårlige mekaniske egenskapene inkluderer mulige støpefeil (som krympehulrom, porøsitet, gassporer, sprekker osv.), og enda viktigere er det på grunn av manglene i mikrostrukturen, hovedsakelig manifestert som grove korn og bainitt. I tillegg er det også indre spenninger inne i støpen.