2022-11-04
Pressestøping av aluminium har lav tetthet, god varmeledende egenskap, korrosjonsbestandighet, mens det har ulemper, som å feste seg til hulrommet. Derfor er det viktig å forstå egenskapene til pressstøping av aluminium. Det er to metoder som kan forbedre pressstøpingen aluminium eiendom. Den ene er å forbedre pres casting prosessering, den andre er å forbedre sammensetningen av pres casting aluminium. De fleste av pres casting prosessen er fullt utviklet og vanskelig å forbedre. Derfor er å justere sammensetningen av pres casting aluminium nyttig måte å forbedre die casting prosessen. støpealuminiumsegenskap. Etter sammensetning er kategoriene for støping av aluminium delt inn i Al-Si, Al-Mg, Al-Si-Mg og Al-Si-Cu. Ved å legge til Cu,Fe,Sr,Zr,Mn,Ti, støping av aluminium eiendom kan forbedres dramatisk.
Det rene aluminiumet kan bare brukes i kabler, varmevekslingssystem og kondensatorer siden det ikke er noe høye krav til lav belastning, lav korrosjonsmotstand og elektrisk ledning i disse feltene. Sammenlignet med rent aluminium kan aluminiumslegering brukes i mange felt. .Ved å legge til visse elementer i aluminiumslegering, kan støpeevnen og den mekaniske egenskapen forbedres veldig mye.
Si er hovedelementet i støpealuminium. Styrken til støpealuminium forbedres når sammensetningen av Si er lavere, mens styrken reduseres når sammensetningen av Si blir høyere. Få mengder Si kan forbedre fluiditeten til legeringen. Fluiditeten påvirkes sterkt når det er over mengden Si i legeringen. Derfor kan flytbarheten til legeringen forbedres ved å tilsette ca. 12,5 % Si i Al-Mg-legeringen.
Mg kan forbedre strekkstyrken, hardheten og korrosjonsbestandigheten til støping av aluminium. Ved forskning kan korrosjonsmotstanden og den mekaniske egenskapen forbedres ved å tilsette en liten mengde Mg i legeringen. Mens legeringen er lett å knekke hvis tilsett for mye Mg i legeringen . Følgende diagram viser ytelsen til legeringer med forskjellig mengde Mg.
Mg(%) |
Strekkstyrke (Mpa) |
Strekkgrense |
Forlengelse(%) |
0.2 |
229.3 |
136.4 |
2.6 |
0.4 |
248.8 |
160.6 |
4 |
0.65 |
262.2 |
163 |
2 |
0.89 |
307.8 |
132 |
2.8 |