- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Pulverlakk for investeringsstøpegods
Definisjon
Pulverlakkering er en vanlig måte for investeringsstøpegods. Så hva er pulverlakkering? Det er en overflatebehandlingsmåte som sprayer plastpulver på investeringsstøpegodset. Vi kan også kalle det elektrostatisk pulversprøytebelegg. Sprøytefargen bør være i samsvar med den valgte prøven eller fargeplaten, etter sprøyting skal fargen og tykkelsen på overflaten være godt proporsjonert.
Fordeler med pulverlakkering for investeringsstøpegods:
*Det er ufarlig for både menneskekroppen og er også forurensningsfritt for miljøet.
* Utseendekvaliteten på belegget er utmerket. Og vedheft og mekanisk styrke er sterk.
*Herdetiden er kort ved sprøyting.
*Høy slitestyrke og korrosjonsevne.
* Enkel konstruksjon, lave tekniske krav til arbeidere.
Prosess teori
1.Forbehandling
Destinasjon: Fjern olje, smuss, rust på overflaten av investeringsstøpegods, og produsere "fosfatlag" som kan øke spraybeleggets vedheft på investeringsstøpeoverflaten.
De viktigste prosesstrinn: oljefjerning, rustfjerning, fosfatering, passivering. Investeringsstøpegods etter tidligere behandling vil ikke ha olje, rust, støv, og genereres jevnt og grov, grå fosfatfilm på overflaten. Begge kan motstå rust og øke belegglagets adhesjon.
2. Elektrostatisk sprøyting
Destinasjon: Spray pulverlakk jevnt på overflaten av investeringsstøpegods.
Hovedprosess: Ved å bruke det elektrostatiske adsorpsjonsprinsippet, sprøyt et lag med pulverlakk jevnt på overflaten av arbeidsstykket. Fallende pulver kan brukes igjen ved resirkuleringssystem.
3. Høy temperatur størkning
Destinasjon: Varme opp pulverbelegg på overflaten av investeringsstøpegods til en viss temperatur og holde litt tid, noe som gjør at det smelter og flyter flatt, herder, og dermed oppnår overflaten til investeringsstøpegods vi trenger.
Pulverlakkering er en vanlig måte for investeringsstøpegods. Så hva er pulverlakkering? Det er en overflatebehandlingsmåte som sprayer plastpulver på investeringsstøpegodset. Vi kan også kalle det elektrostatisk pulversprøytebelegg. Sprøytefargen bør være i samsvar med den valgte prøven eller fargeplaten, etter sprøyting skal fargen og tykkelsen på overflaten være godt proporsjonert.
Fordeler med pulverlakkering for investeringsstøpegods:
*Det er ufarlig for både menneskekroppen og er også forurensningsfritt for miljøet.
* Utseendekvaliteten på belegget er utmerket. Og vedheft og mekanisk styrke er sterk.
*Herdetiden er kort ved sprøyting.
*Høy slitestyrke og korrosjonsevne.
* Enkel konstruksjon, lave tekniske krav til arbeidere.
Prosess teori
1.Forbehandling
Destinasjon: Fjern olje, smuss, rust på overflaten av investeringsstøpegods, og produsere "fosfatlag" som kan øke spraybeleggets vedheft på investeringsstøpeoverflaten.
De viktigste prosesstrinn: oljefjerning, rustfjerning, fosfatering, passivering. Investeringsstøpegods etter tidligere behandling vil ikke ha olje, rust, støv, og genereres jevnt og grov, grå fosfatfilm på overflaten. Begge kan motstå rust og øke belegglagets adhesjon.
2. Elektrostatisk sprøyting
Destinasjon: Spray pulverlakk jevnt på overflaten av investeringsstøpegods.
Hovedprosess: Ved å bruke det elektrostatiske adsorpsjonsprinsippet, sprøyt et lag med pulverlakk jevnt på overflaten av arbeidsstykket. Fallende pulver kan brukes igjen ved resirkuleringssystem.
3. Høy temperatur størkning
Destinasjon: Varme opp pulverbelegg på overflaten av investeringsstøpegods til en viss temperatur og holde litt tid, noe som gjør at det smelter og flyter flatt, herder, og dermed oppnår overflaten til investeringsstøpegods vi trenger.
Hovedprosess: skyv slitasjepulverbelagt investeringsstøpegods inn i herdeovn, oppvarming til en forhåndsbestemt temperatur (vanligvis 185 grader c), og varmekonserveringstid (15 minutter). Ta støpegodset fra herdeovn og nedkjøling til ferdig investeringsstøpegods. Normalt vil ulike investeringsstøpegods ha forskjellig oppvarmingstemperatur og varmekonserveringstid.
Redigert av Santos Wang fra Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
