Utvalgsprinsipper for
presisjonsstøpeprosess i rustfritt stål:
1. Sandsmiing foretrekkes, fordi sammenlignet med andre smiingsmetoder har sandsmiing lave kostnader, enkel produksjons- og prosesseringsteknologi og kort produksjonssyklustid. Når den våte formen ikke kan oppfylle kravene, bør du vurdere bruken av leiresand tørr sementsandform, tørr sandform eller andre sandformer. Nettovekten av støpegods smidd med leire våt sandmugg kan variere fra flere kilo til titalls kilo, mens vekten av støpegods produsert av leire semi-tørr mold kan være rundt titalls tonn.
2. Metoden til
produsenter av presisjonsstøping i rustfritt stålbør være i samsvar med produksjon av store mengder. Tyngdekraftsstøping, aluminiumsstøping, klemstøping og andre smimetoder er mer egnet for masseproduksjon på grunn av det relativt dyre utstyret og formene.
3. Formdesignmetoden skal samsvare med fabrikkstandarden. For eksempel, i produksjon av store og mellomstore maskinverktøysenger og andre støpegods, blir den kjernedannende designmetoden generelt tatt i bruk, og kjernene settes sammen i bunngropen uten å lage former og sandkasser; mens andre fabrikker bruker sandkassemodelleringsmetoden for å lage former. Ulike typer investeringsstøpeselskaper i rustfritt stål har forskjellige produksjonsstandarder (inkludert maskiner og utstyr, steder, normer for ansattes atferd, etc.), produksjonsvaner og akkumulert erfaring. Det er nødvendig å vurdere hvilke produkter som er egnet og ikke egnet (eller ikke) basert på denne tilstanden. ) for hvilken vare.
4. Presisjonsstøpemetoden bør ha både nøyaktighetsnivået til støpingen og kostnaden.