Hva bør man være oppmerksom på ved presisjonsstøping i rustfritt stål?

Presisjonsstøping kalles også tapt voksstøping.Presisjonsstøpte i rustfritt ståler høypresisjon, kompliserte og nær midten og senere stadier av deler. De kan brukes direkte uten bearbeiding eller med svært lite bearbeiding. Noen investeringsstøping (smiing med mal) deler som turbinmotorblader, magnetiske fliser, etc.

Hva er forholdsreglene for å dele investeringscasting?

1. Fordi metallformen og kjernen ikke har noen toleranse, for å lette fjerning av støpegodset og uttrekking av støpeformen, bør smiingshellingen til støpingen være moderat større enn for presisjonsstøpefabrikken i rustfritt stål, generelt 30–50 % større.

2. For å unngå produksjon av hvitt jern etter presisjonsstøping, må tykkelsen i tillegg til å ta effektive tekniske tiltak holdes tynn (noen materialer understreker at når tykkelsen er ca. 15mm skal hjørnene på støpene støpes med metallformer. Bruk buer.

3. Tykkelsen på det indre hulrommet og den indre ribben av presisjonsstøping i rustfritt stål bør generelt være 0,6-0,7 av tykkelsen på forbindelsesflaten, ellers, fordi det indre hulrommet (ribben) avkjøles sakte, er det mest sannsynlig at det sprekker ved sammenføyning av inner- og yttervegg når støpen brettes.

4. Fordi metallformen sprer varmen raskt, bør minimumstykkelsen på presisjonsstøping være større enn sandstøpingen, og minimumstykkelsen på forskjellige støpelegeringer og små støpegods av forskjellige størrelser.

5. Når du undertrykker investeringsmønsteret, velg en profilert plate med sterk overflatefinish på dysen, slik at overflatefinishen på investeringsmønsteret fortsatt er relativt høy. I tillegg er skallet laget av spesielt varmebestandig lim og ildfast isolasjonsmateriale, og den ildfaste malingen påføres investeringsformen. Den indre overflaten av sprøytestøpeformen som er i kontakt med det smeltede metallet har en høy finish. Derfor er overflatefinishen på investeringsstøpegods høyere enn for vanlige støpegods, vanligvis opp til Ra.1.6~3.2μm.