​Forklaring av nøkkelpunkter innen produksjonsteknologi for produsenter av presisjonsstøping

Presisjonsstøpinger en høypresisjon, høykvalitets støpeprosess som er mye brukt i bilindustrien, romfart, industrimaskiner og andre felt. For å sikre produktkvalitet og produksjonseffektivitet, må investeringsstøpeprodusenter mestre noen viktige produksjonsteknologipunkter. Noen av de viktige punktene vil bli forklart nedenfor.

Først av alt, investeringsstøpeprodusenter må velge passende støpematerialer. Valget av støpemateriale påvirker direkte ytelsen og kvaliteten til produktet. Generelt sett bør støpematerialer ha egenskapene til god fluiditet, krymping og slitestyrke, og samtidig bør bruken og kravene til produktet vurderes. For eksempel, for investeringsstøping av bildeler, velges vanligvis materialer med gode mekaniske egenskaper og korrosjonsbestandighet.

For det andre må produsenter av presisjonsstøping beherske presis temperaturkontrollteknologi. Temperaturen har stor innflytelse på størkningsprosessen og mikrostrukturen under støping. På den ene siden kan rimelig temperaturkontroll sikre størkningshastigheten til støpingen og jevnheten til størkningsstrukturen, og dermed forbedre styrken til støpingen og opprettholde god dimensjonsnøyaktighet. På den annen side kan for høy eller for lav temperatur forårsake defekter i støpegods, slik som hull, porer osv. Derfor må investeringsstøpeprodusenter på en rimelig måte utforme og kontrollere parametere som støpetemperatur og kjølehastighet for smeltet metall for å sikre temperatur kontroll i støpeprosessen.

For det tredje må produsenter av presisjonsstøping ta hensyn til formdesign og produksjon. Formen påvirker direkte dimensjonsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til støpingen. Formdesignet bør ta hensyn til portsystemet, støttesystemet, kjølesystemet og andre faktorer for å sikre at formen og størrelsen på støpingen er i samsvar med designkravene. Samtidig er produksjonskvaliteten til formen også direkte relatert til kvaliteten på støpingen. Presisjonsstøpeprodusenter bør ta i bruk avansert prosessutstyr og teknologi for å sikre presisjonen og holdbarheten til støpeformer.

Fjerde,investering støpte produsentertrenger å ta i bruk effektiv casting prosesskontrollmetoder. Støpeprosesskontroll inkluderer støping, kjøling, størkning, krymping og andre ledd i støpeprosessen. På den ene siden bør helleprosessen ta hensyn til ensartethet, stabilitet og kontinuitet, for å unngå defekter som kald stengning, slagginnlemmelse og porer i støpingen. På den annen side bør kjøle- og størkningsprosessen kontrollere kjølehastigheten for å sikre jevnheten og de mekaniske egenskapene til støpegodset. I tillegg er det også nødvendig å ta hensyn til problemet med krymping og deformasjon, og redusere deformasjonen av støpegods på grunn av krymping ved å designe et rimelig kjølesystem og helleparametere.

Til slutt bør produsenter av investeringsstøping også styrke kvalitetskontroll og testmetoder. Kvalitetskontroll inkluderer kvalitetskontroll av råvarer, kontroll av prosessparametere, overvåking under produksjon, etc. Rimelige kvalitetskontrolltiltak kan effektivt forhindre defekter og forbedre gjennomslagsraten på produktene. Samtidig, gjennom effektiv ikke-destruktiv testing, dimensjonstesting og andre midler, oppdage og løse problemer i produksjonen i tide for å sikre produktkvalitet og stabilitet.

Kort sagt, nøkkelpunktene for produksjonsteknologi for presisjonsstøpeprodusenter inkluderer passende valg av støpemateriale, presis temperaturkontrollteknologi, rimelig formdesign og produksjon, effektiv støpeprosesskontroll og forbedret kvalitetskontroll og testmetoder. Gjennom grep og anvendelse av disse nøkkelpunktene kan kvaliteten og produksjonseffektiviteten til produktene forbedres for å møte kundenes behov.