2023-11-10
Desilika sol støpeprosess, også kjent som støpeprosessen for tapt voksinvestering, er en presisjonsstøpemetode som brukes til å produsere komplekse og detaljerte metalldeler. Her er en oversikt over produksjonstrinnene i silikasol-støpeprosessen:
Mønsteroppretting:
Prosessen begynner med å lage et mønster, som er en kopi av den siste delen. Mønstre kan lages av forskjellige materialer som voks eller plast. Disse mønstrene produseres ofte ved bruk av sprøytestøping.
Montering av mønstre:
Flere mønstre er satt sammen på et vokstre, og skaper en klynge av deler som skal støpes sammen.
Shell Building (investering):
Vokstreet blir deretter belagt med en keramisk slurry. Oppslemmingen fester seg til voksmønsteret, og etter hvert belegg påføres et lag med fin silikasand for å lage et keramisk skall. Denne prosessen gjentas til et tilstrekkelig tykt og sterkt skall er dannet.
Avvoksing (eliminering av voks):
Det keramiske skallet varmes deretter opp for å fjerne voksen. Dette etterlater et hulrom i form av det originale mønsteret i det keramiske skallet.
Forvarming:
Det keramiske skallet er forvarmet til høy temperatur for å sikre at det tåler det smeltede metallet.
Casting:
Smeltet metall, som rustfritt stål, aluminium eller andre legeringer, helles i det forvarmede keramiske skallet. Metallet fyller hulrommet etter voksmønsteret.
Avkjøling og størkning:
Metallet inne i det keramiske skallet får avkjøles og stivne, og danner den endelige avstøpningen.
Fjerning av skall:
Når metallet har stivnet, brytes det keramiske skallet eller på annen måte fjernes for å avsløre metallstøpen.
Kutting og etterbehandling:
De enkelte avstøpningene, som fortsatt er festet til treet, kuttes fra sammenstillingen. Eventuelt gjenværende portsystem (kanaler som brukes til å helle metall) fjernes, og støpegodset gjennomgår ytterligere etterbehandlingsprosesser som sliping, polering og maskinering for å oppnå ønsket endelig form og overflatefinish.
Kvalitets inspeksjon:
De ferdige støpegodsene gjennomgår kvalitetskontroller for å sikre at de oppfyller spesifiserte standarder og krav.
Desilika sol støpeprosesser verdsatt for sin evne til å produsere intrikate og høypresisjonsdeler med utmerket overflatefinish. Det brukes ofte i bransjer der komplekse former og stramme toleranser er avgjørende, for eksempel romfart, bilindustri og medisinske applikasjoner.