Hvordan håndtere deformasjonsproblemet med presisjonsstøping

Under produksjonsprosessen avpresisjonsstøpegods, på grunn av noen maskinvarefasiliteter, administrasjon, hellekjøling og korrigeringsproblemer, vil støpedeformasjon forekomme. Hvordan velge en silica sol presisjonsstøpeprodusent? Så hvordan skal vi håndtere støpedeformasjon?

Deformasjonen av støpegods er delt inn i: liten selvdeformasjon, fakling deformasjon av støpegods og vridningsdeformasjon.

Spor selvdeformasjon: Blant legeringsmaterialer er grått støpejern mest utsatt for spor selvdeformasjon. Etter at grått støpejern er ristet ut og renset, er restspenningen som eksisterer hovedsakelig termisk restspenning. I tillegg til å forårsake defekter som kaldsprekking og deformasjon av støpegods, er restspenninger også hovedårsaken til spor selvdeformasjon. Selv om restspenningen ikke overstiger materialets flytegrense, vil grått støpejern under dets virkning sakte gjennomgå mikroplastisk deformasjon over tid. Denne deformasjonen kalles mikro-selvdeformasjon.

Utvidelsesdeformasjon: Årsaken er at skallet ved åpningsstørrelsen hindrer krympingen av støpegodset, noe som forårsaker plastisk deformasjon av den frie strukturelle delen av støpeåpningen, noe som resulterer i faklingsdeformasjonsdefekter.

Vridningsdeformasjon: Etter sandrensingen har støpingen vridningsdeformasjon i begge ender eller den ene enden eller til og med den perifere kanten, noe som fører til at den midtre delen av støpen er konkav, noe som gjør at støpingen blir ujevn. Denne formen for deformasjon kalles vridningsdeformasjon. Årsaken til dannelsen er: når støpingen avkjøles, er tykkelsen eller tykkelsen på støpen ujevn, og det er en temperaturforskjell som forårsaker forskjellige kjølehastigheter i forskjellige deler av støpen, noe som resulterer i ujevn plastisk deformasjon, noe som resulterer i forvrengningsdeformasjon.

For deformasjonsproblemet med presisjonsstøping anbefales følgende tiltak:

1. Kjølesystemet til formen bør brukes i en periode for å holde det nært vokskjøleboksen før du begynner å injisere voks; holde temperaturen på voksinjeksjonsverkstedet konstant og lik temperaturen på det påfølgende skallfremstillingsverkstedet. Hvis støpeverkstedet ikke kontrollerer temperaturen godt, kan skallet direkte utvide seg. .

2. Etter at voksdelene kommer ut, bør de selvinspiseres først, hovedsakelig for å sjekke om det er deformasjoner eller andre defekter under muggfjerningsprosessen; voksdelene bør plasseres pent på en jevn måte, og prøv å unngå overlapping og hengende i luften; det anbefales å bruke den beste kvaliteten for forsendelser av ferdige produkter Inspeksjon av armaturet for å forbedre deteksjonshastigheten og nøyaktigheten, og kalibrere armaturet i henhold til en viss periode.

3. Ved utforming av produktvoksmodellen, vurder å begrense deformasjonen av produktet gjennom tiltak som oppspenning.

4. Etter at skallformen er bakt, når modultemperaturen fortsatt er veldig høy, bør overlapping unngås og plasseres regelmessig slik at deformasjonsretningen er konsistent for enkel forming, korrigering og fastklemming.

5. Skjellene må plasseres sekvensielt på sandbordet og støpes. Etter støping, la den stå en stund til den avkjøles og tar form før den flyttes.

Presisjonsstøpegods har stor innvirkning på ytelsen til mekaniske produkter. Presisjonsstøpegods av dårlig kvalitet vil alvorlig påvirke levetiden til mekaniske produkter. Så snart problemer som deformasjon av presisjonsstøpegods er funnet, må det derfor gjøres rettidige korrigeringer for å forhindre at presisjonsstøpegods påvirker mekaniske produkter. opptreden.