En kort diskusjon om nøkkelfaktorene ved prosessering av presisjonsstøpeutstyr

Nøkkelfaktorene tilpresisjonsstøpingutstyrsbehandling analyseres som følger:

I prosessen med tannhjulsbehandling er avanserte emneformingsprosesser, mer stabile og presise varmebehandlingsprosesser og spesielt egnede overflateherdingsprosedyrer nøkkelfaktorer i den endelige dannelsen av høykvalitets tannhjul. For eksempel er det flere nøkkelledd i slipeprosessering: bare ved å velge en slipeskive med en skarp kant og lav slipeoverflatespenning, kan slipematingshastigheten økes, og dermed forkorte slipetiden. Dette For å forbedre slipeeffektiviteten må intervallet mellom slipeskivebandasjer også utvides for å redusere kostnadene.

Design er et nøkkeltrinn og det første trinnet i presisjonsstøping. For girstøping er design også et nøkkeltrinn. Det er relatert til kvaliteten og nivået på det støpte utstyret. I designstadiet velges og utføres mer passende støpeutstyrsmaterialer. Avansert og rimelig strukturell design, utvalg av effektive og pålitelige gir og lagre er uunnværlige ledd.

Ut fra forutsetningen om å sikre at det ikke er noen slipebrennesprekker og å sikre kvalitet, er det nødvendig å bruke høyere slipeparametere så mye som mulig for å forkorte slipetiden, og dermed forbedre slipeeffektiviteten, øke ytelsen og sikre nøyaktigheten, Reduser overflateruhet. Ved å bruke en mer egnet slipeolje kan den sikre god smøring og rustforebygging, noe som er mer egnet til å redusere overflatespenningen på slipetannoverflaten, unngå brannsprekker, redusere ruhet og redusere graden av blokkering av porene i slipeskive. , for å sikre at slipeskiven er skarp, og dermed redusere dressingen av slipeskiven, redusere mengden slipeskive og redusere kostnadene.