Fordeler og ulemper med Shell Mold Casting

Skallformstøpinger en støpeprosess som bruker en blanding av høyfast varmeherdende materiale silikasand eller zirkonsand og harpiks for å danne en tynn skallform og helle den. 

Skallstøping har hovedsakelig følgende fordeler:

1. Lav utstyrsinvestering og liten gulvplass. Skallstøping krever mindre utstyr og plass enn tradisjonelle støpemetoder.

2. Praktisk produksjon og høy produksjonseffektivitet. Prosessflyten til støping av skallform er relativt enkel og kan forbedre produksjonseffektiviteten.

3. Castings er av god kvalitet. Støpegods produsert ved skallstøping har høy overflatefinish, høy dimensjonsnøyaktighet og gode materialegenskaper.

4. Lite miljøforurensning. Produksjonsstedet for skallformstøping har mindre støv, mindre støy og mindre forurensning til miljøet.

5. Egnet for støpegods med komplekse former.Skallformstøpinger spesielt egnet for produksjon av støpegods av ulike legeringer med store partier, høye krav til dimensjonsnøyaktighet, tynne vegger og komplekse former.

Imidlertid har skallstøping også noen ulemper:

1. Kostnaden er høyere. Harpiksen som brukes til støping av skallform er dyr og malen må være nøyaktig maskinert, noe som resulterer i høyere kostnader.

2. Produser skarp lukt. Det kan oppstå skarp lukt under helling, noe som begrenser promoteringen og påføringen av støping av skallform til en viss grad.

3.Høye tekniske krav. Skallformstøping har høye krav til driftsteknologi og miljøforhold, som temperatur, fuktighet og støvfjerning.

I tillegg,støping av skallformer kanskje ikke så luftgjennomtrengelig som noen andre støpemetoder, noe som potensielt kan resultere i inkonsekvent støpekvalitet eller økte skraphastigheter.