Årsaker og løsninger for porer i silica sol presisjonsstøping

Porøsitet er vanligpresisjonsstøpingmangel. Porøsitet refererer til defekten med glatt hull i individuelle posisjoner av presisjonsstøping av silikasol. Porøsitet oppdages vanligvis etter bearbeiding. Kombinert med mange års erfaring fra verkstedproduksjon, oppsummeres årsakene til og forebyggingsmetoder for porer i presisjonsstøping:

I. Årsaker til dannelse:

1. I de fleste tilfeller skyldes dannelsen av porer hovedsakelig utilstrekkelig brenning av skallet til presisjonsstøpingskrystallisatoren for silikasol. Ved helling av smeltet stål kan ikke skallet til krystallisatoren tømmes jevnt, og invaderer deretter det flytende metallet for å danne porer.

II. På grunn av skallfremstillingsprosessen eller skallmaterialet er permeabiliteten til skallet for dårlig, og det er vanskelig å slippe ut gass fra hulrommet. Porene dannes ved å gå inn i det flytende metallet.

3. Støpeporer forårsaket av svikt i luft i det smeltede stålet under støpeprosessen.

II. Forebyggingsmetoder

1. Når forholdene for presisjonsstøping tillater det, settes eksoshullet på det høyeste punktet av den komplekse strukturen til støpingen.

2. Ved utforming av hellesystemet bør eksoskravene til skallet vurderes fullt ut.

3. Baketemperaturen og -tiden til skallet bør være rimelig, og isolasjonstiden bør være tilstrekkelig.

4. Voksen bør fjernes helt under avvoksingen.

5. Forkort avstanden fra helleporten til hellekoppen på passende måte for å gjøre hellehastigheten jevn for å sikre at hulrommet i det smeltede stålet er fylt og stabilt, og minst mulig luft er involvert i det smeltede stålet, slik at gass ​​i hulrommet og det smeltede stålet kan slippes ut jevnt.