- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Ulik modus for inspeksjoner på investeringsstøpegods?
Før levering utfører vi vanligvis inspeksjonene nedenfor på investeringsstøpene.
1. Materialinspeksjon
a. Inspeksjon av kjemiske komponenter
Vi vil teste materialet for å analysere de kjemiske komponentene i de støpte materialene. For å sikre at prosentandelen av alle elementer er innenfor det nødvendige området. Materialkontrollen vil bli gjort før støping og etter støping. To prosesser brukes hovedsakelig for å teste de kjemiske komponentene i materialer.
* Den ene tester de kjemiske komponentene etter spektrum.
*Den andre er å inspisere de kjemiske komponentene ved fysisk test.
b.Mekanisk eiendomsinspeksjon
*Hardhetstest
*Strekk test
*Slagtest
*Forlengelsestest
2.Dimensjonell inspeksjon
Dimensjoner er svært viktige for tilpassede investeringsstøpegods. For å garantere sluttmonteringen bør de støpte dimensjonene være så nøyaktige som mulig. Før levering av støpegods vil vi inspisere alle dimensjoner. Det er også to måter å teste dimensjonene på.
*Den ene er å teste dimensjonene med instrumenter, slik som skyvelære, innvendige mikrometer, dybdemålere, høydemålere, måleur osv. For komplekse eller viktige komponenter brukes CMM for å teste dimensjonene til støpegodsene. Det er mye mer nøyaktig.
*Den andre tester dimensjonene med målere. Noen ganger er det vanskelig å måle dimensjonene med instrumenter. Eller det er ikke praktisk å måle hver del under masseproduksjon. I en slik situasjon lager vi vanligvis målere for å teste støpegodset, bare for å sikre monteringen av komponentene.
3. Overflateinspeksjon
*Overflatefeil
For å sjekke om det er overflatedefekter som sandhull, porøsiteter, bulker, finner, avskjær osv. Slike defekter må repareres med visse reparasjonsmetoder. Disse defektene kan testes ved visuell inspeksjon eller ved magnetisk test (MT).
*Overflateruhet
*Overflatebelegg
4. Inspeksjon av indre struktur
*NDT, som UT, røntgentest.
På en slik måte kan vi vite om innsiden av støpene er med feil eller ikke. Og det er ikke nødvendig å ødelegge støpene.
*Seksjonstest.
Noen ganger må vi seksjonere investeringsstøpene for å sjekke om det er noen defekter inne i støpene. Vi kan se defektene visuelt på denne måten. Men produktene er ikke brukbare lenger.
1. Materialinspeksjon
a. Inspeksjon av kjemiske komponenter
Vi vil teste materialet for å analysere de kjemiske komponentene i de støpte materialene. For å sikre at prosentandelen av alle elementer er innenfor det nødvendige området. Materialkontrollen vil bli gjort før støping og etter støping. To prosesser brukes hovedsakelig for å teste de kjemiske komponentene i materialer.
* Den ene tester de kjemiske komponentene etter spektrum.
*Den andre er å inspisere de kjemiske komponentene ved fysisk test.
b.Mekanisk eiendomsinspeksjon
*Hardhetstest
*Strekk test
*Slagtest
*Forlengelsestest
2.Dimensjonell inspeksjon
Dimensjoner er svært viktige for tilpassede investeringsstøpegods. For å garantere sluttmonteringen bør de støpte dimensjonene være så nøyaktige som mulig. Før levering av støpegods vil vi inspisere alle dimensjoner. Det er også to måter å teste dimensjonene på.
*Den ene er å teste dimensjonene med instrumenter, slik som skyvelære, innvendige mikrometer, dybdemålere, høydemålere, måleur osv. For komplekse eller viktige komponenter brukes CMM for å teste dimensjonene til støpegodsene. Det er mye mer nøyaktig.
*Den andre tester dimensjonene med målere. Noen ganger er det vanskelig å måle dimensjonene med instrumenter. Eller det er ikke praktisk å måle hver del under masseproduksjon. I en slik situasjon lager vi vanligvis målere for å teste støpegodset, bare for å sikre monteringen av komponentene.
3. Overflateinspeksjon
*Overflatefeil
For å sjekke om det er overflatedefekter som sandhull, porøsiteter, bulker, finner, avskjær osv. Slike defekter må repareres med visse reparasjonsmetoder. Disse defektene kan testes ved visuell inspeksjon eller ved magnetisk test (MT).
*Overflateruhet
*Overflatebelegg
4. Inspeksjon av indre struktur
*NDT, som UT, røntgentest.
På en slik måte kan vi vite om innsiden av støpene er med feil eller ikke. Og det er ikke nødvendig å ødelegge støpene.
*Seksjonstest.
Noen ganger må vi seksjonere investeringsstøpene for å sjekke om det er noen defekter inne i støpene. Vi kan se defektene visuelt på denne måten. Men produktene er ikke brukbare lenger.
Redigert av Santos Wang fra Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
