Hva forårsaker krympehulen til presisjonsstøping av silikasol?

Den mest grunnleggende årsaken til krympende hulrom er at når aluminiumslegeringen krymper og størkner i væsken, finner presisjonsstøpefabrikken for silica sol at en viss posisjon av støpegodset (vanligvis det varme punktet hvor den endelige størkningen til slutt størkner) ikke kan oppnå væske metall mates i tide, så det dannes et krympehulrom på det tidspunktet.

For karbidaluminiumslegeringer eller aluminiumslegeringer med et smalt størkningstemperaturområde er konsentrerte krympehulrom tilbøyelige til å oppstå i støpegods. Når legeringssammensetningen er i rute, er krympehulen vanligvis forårsaket av ujevn tykkelse på støpegodset, for mange varme skjøter, for stor, urimelig utforming av styresystemet til hellestigerøret, som ikke bidrar til sekvensiell størkning, slik at de varme leddene til silica sol presisjonsstøpedelene kan ikke fylles med smeltet metall. Eller skjenketemperaturen er for høy.

Mottiltak å unngå:

1: Forbedre strukturen til støpegods for å sikre jevn tykkelse, redusere termiske skjøter eller gjøre tykkelsesendringer som bidrar til ordnet størkning.

2: Still inn stigerørsystemet effektivt slik at bestillingen fryser. Mer hensyn bør tas til hellestigeledningssystemet for komplekse deler med flere hot spots.

3: Sett sammen modulene effektivt, slik at det er en viss avstand under presisjonsstøpedelene av silikasol, for å unngå vanskeligheten med delvis varmeavledning.

4: Helletemperaturen til skallet og smeltet metall skal være passende, og helletemperaturen bør ikke være for høy

5: Ved helling, sørg for at innløpet og stigerøret er fylt med smeltet metall, og tilsett varmemiddel og varmeisolasjonsmiddel til innløpskoppen og stigerøret

6: Forbedre smelte- og prosesseringsteknologi, reduser avfallsgass og metalloksider i smeltet metall, og forbedre sirkulasjons- og matenivået.