Hvorfor er overflateruheten til presisjonsstøping i rustfritt stål forskjellig

1. Overflateruheten til sandformstøping er nøkkelfaktoren for å bestemme overflateruheten til store og mellomstorepresisjonsstøpte deler i rustfritt stål. Det er også relatert til overflatekvaliteten til den profilerte platen, sandstøpeundertrykkingsmetode og undertrykkingsprosessparametere.

2. Overflatekvaliteten til støpingen er basert på det søyleformede krystallstrukturnettverket som rammen, som ikke er redd for brann. Råvarene, tilsetningsstoffene og vannet fylles vertikalt, og så blir det porøsitet av forskjellige størrelser på overflaten etter tørking og brenning, og metallvæsken trenger inn i overflateporene. Grad er en viktig årsak til den ru overflaten på støpegods.

3. Etter at den rustfrie stålplaten er brukt, helles det smeltede metallet i formen og avkjølingen går sakte, de resulterende støpene har grove korn, og sporene mellom krystallene vil gjøre overflaten til store og mellomstorepresisjonsstøpte deler i rustfritt stålikke glatt.

4. Løs problemet med metamorf behandling av aluminiumslegering, bruk bedre varmeoverføringszirkon og andre fyllstoffer for å øke kjølehastigheten til støpegodset, gjøre overflatelaget til støpingen finere og redusere overflateruheten til støpingen.

5. Prosessparametere som materialtemperatur i rustfritt stål, støpetemperatur og spenning av smeltet metall og vakuumverdi under støping er skadelig for overflateruheten til støpingen, spesielt den myke helletemperaturen har stor innflytelse.

6. Forholdet mellom temperatur og støpetemperatur for smeltet metall og overflateruheten til presisjonsstøpeprosessen i rustfritt stål. Med økningen av temperaturen og helletemperaturen for smeltet metall forbedres fyllegenskapene til smeltet metall, og det dype nivået av penetrering i overflateporøsiteten forbedres. , øker overflateruheten.