Hvordan forhindre sprekker i presisjonsstøpte i rustfritt stål?

De fleste av de viktige delene av turbinen er laget av støpegods i rustfritt stål, som ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo, etc.Presisjonsstøping i rustfritt stålav dette materialet har svak behandlingsytelse, dårlig sirkulasjon, relativt stor kroppskrymping og linjekrymping, stor indre belastning, og er veldig lett å knekke. Når støpingen sprekker vil ikke bare vedlikeholdsarbeidet være intensivt, men det vil også i alvorlige tilfeller bli skadet, noe som resulterer i alvorlige eiendomstap. Dannelsesfaktorene til støpesprekker er vanligvis støpestrukturen, smiingsprosessen, etc., og følgende metoder brukes vanligvis for å forhindre dem under produksjonsprosessen:

1. Støpestruktur

Ved smiing bør struktur, form, størrelse, tykkelse og tilkobling av støpegods vurderes i alle aspekter, og faktorene som påvirker væske- og faste krymping av støpegods bør vurderes, og passende prosessparametere bør velges for å unngå sveisefeil som f.eks. krymping og porøsitet. Utformingen av styresystemet for støping av stigerør må være vitenskapelig. Hvis du vil bruke sprue og andre prosessmottiltak, må plasseringen være vitenskapelig. Det er nødvendig å sikre kompaktheten til den indre strukturen til støpingen og unngå stress så mye som mulig.

2. Smelteverk

I smelteverksleddet bør innholdet av skadelige grunnstoffer som P og S reduseres så mye som mulig, og innholdet av gass og inneslutninger som N, H og O bør reduseres. Ved å ta i bruk lavfosforstålmesterlegering kan den ha en viss effekt.

3. Termisk isolasjon

Øk varmeisolasjonstiden for støpegods i sandformen, vanligvis ved å kontrollere utpakkingstemperaturen til å være mindre enn 70°C, for å sikre at de rustfrie presisjonsstøpedelene er fullstendig pakket i væske og fast i sandformen, og for å forhindre stress forårsaket av ytre krefter.

4. Ristesand

I sandfjerningsprosessen til støpegods er det forbudt å helle sandformer og støpegods ved boksing, og det er forbudt å bruke slagmetoder med sterk ytre kraft som boksing for å forhindre ekstern kraft og støpings termiske spenninger i å samhandle og sprekke.

5. Laserskjæringport

I henhold til støpestandarden, velg passende behandlingsmetode for termisk skjærestigerør for å sikre at starttemperaturen for termisk skjæring ikke er mindre enn 300 °C. Under drift kuttes gassskjærebrenneren og oksygenblåserøret av vibrerende laser. Umiddelbart etter oksy-kutting av viktige deler, bruk glassfiberbomull for å dekke gapet eller gå inn i ovnen for varmebehandling. For støpegods med kompliserte strukturer som øvre kroner og aksialstrømsvifteblader brukes unike tekniske tiltak for støping, og sekundær termisk skjæring brukes.