Hva er Silica Sol Investment Casting

2023-06-01 - Legg igjen en melding
Silica sol investeringsstøping, også kjent som presisjonsstøping eller tapt voksstøping, er en produksjonsprosess som brukes til å produsere komplekse metalldeler med høy nøyaktighet og overflatefinish. Det er mye ansatt i forskjellige bransjer, inkludert romfart, bilindustri, marine og smykker.

Her er en trinnvis oversikt over investeringsstøpeprosessen for silica sol:

Mønsterskaping: Prosessen begynner med å lage et mønster, vanligvis laget av voks eller lignende materiale. Mønsteret ligner den endelige metalldelen og brukes til å lage en form.

Formskaping: Mønsteret blir deretter omgitt av et keramisk materiale for å danne formen. Dette keramiske materialet består av en blanding av fine silika (silisiumdioksid) partikler suspendert i en vannbasert gel kalt silica sol. Solen helles rundt mønsteret og får stivne.

Avvoksing: Når den keramiske formen er dannet, varmes den opp for å fjerne voksmønsteret. Dette trinnet kalles avvoksing og kan gjøres ved å utsette formen for høye temperaturer eller bruke en dampautoklav. Varmen smelter voksen, som renner ut av formen, og etterlater seg et hulrom i form av ønsket metalldel.

Forvarming: Etter avvoksing forvarmes den keramiske formen for å forberede den for støping av smeltet metall. Dette trinnet bidrar til å forhindre termisk sjokk når det varme metallet introduseres.

Metallstøping: Smeltet metall, som rustfritt stål, aluminium eller bronse, helles i den forvarmede formen. Formen fylles gjennom et portsystem, som består av kanaler og innløper designet for å la det smeltede metallet flyte jevnt og jevnt gjennom formhulen.

Størkning: Det smeltede metallet avkjøles og størkner inne i formen, og tar form av hulrommet. Størkningstiden avhenger av faktorer som metalltype, delens kompleksitet og formdesign.

Mold Breakout: Når metallet har stivnet, brytes den keramiske formen bort, og avslører metalldelen. Dette kan gjøres mekanisk, ved vibrasjon eller vannblåsing, eller kjemisk ved bruk av syrer eller andre løsemidler for å løse opp det keramiske materialet.

Etterbehandling: Den støpte metalldelen kan gjennomgå ulike etterstøpeprosesser for å fjerne gjenværende keramisk materiale, fjerne overflatefeil og oppnå ønsket overflatefinish. Disse prosessene kan omfatte sliping, sandblåsing, varmebehandling og maskinering.

Silica sol investeringsstøping gir flere fordeler, inkludert muligheten til å produsere komplekse former med fine detaljer, utmerket overflatefinish og dimensjonsnøyaktighet. Den tillater også støping av et bredt spekter av metaller og legeringer. Det kan imidlertid være en tidkrevende og kostbar prosess sammenlignet med andre støpemetoder, spesielt for storskala produksjon.

Send forespørsel

Velkommen til vår nettside! For spørsmål om våre produkter eller prisliste, vennligst legg igjen e-posten din til oss, så tar vi kontakt med deg innen 24 timer.
loading... [303x227]

Maskineringsoperasjon

Mer enn 20 års erfaring innen CNC-bearbeiding i støperi.

loading... [303x227]

Velg materiale

I henhold til kundens krav, vil vi velge de mest passende materialene ved forskning

loading... [303x227]

Strukturtransformasjon

Vi kan gi kundene strukturomforming på stemplingsdeler, sveising av deler til støpegods som vil forbedre produktets levetid og redusere produktkostnadene. Jobben vil bli profesjonelt ledet fra begynnelse til slutt, noe som gir enkelhet og rolig til sinns.

loading... [303x227]

Programvareferdigheter

Vi mestrer en rekke designprogramvareverktøy (CAD, PRO/E, Solid Work), simuleringsprogramvare (enhver støping), måleprogramvare (CALYPSO, OBLF), og legger grunnlaget for profesjonelle tjenester for kunder.

loading... [303x227]

Vektreduksjon

Vi kan gi kundene forslag og designløsninger for lette produkter.

loading... [303x227]

Faktisk utvalgsundersøkelse

Vi kan utvikle prøver ved å kartlegge og trekke på de faktiske prøvene levert av kunder.

loading... [303x227]

Patentere

Vi har våre egne patenterte design.

loading... [303x227]

Transport fra flyplassen

Vi tilbyr henting på flyplassen.

  • E-mail
  • E-mail
  • Whatsapp
  • QR
X
Vi bruker informasjonskapsler for å gi deg en bedre nettleseropplevelse, analysere nettstedstrafikk og tilpasse innhold. Ved å bruke denne siden godtar du vår bruk av informasjonskapsler. Personvernerklæring