Introduksjonen av Lost Foam Casting

Tapt skumstøping, også kjent som evaporativ mønsterstøping, er en støpeprosess som involverer bruk av et skummønster for å lage en form for metalldelen. Det er en relativt moderne støpeteknikk som gir flere fordeler når det gjelder designfleksibilitet og kostnadseffektivitet.

Her er en trinnvis oversikt over den tapte skumstøpeprosessen:

Mønsterskaping: Prosessen begynner med å lage et skummønster som representerer den ønskede formen til den endelige metalldelen. Mønsteret kan lages av ekspandert polystyren (EPS) eller lignende skummaterialer. Den produseres ofte ved hjelp av datastøttet design (CAD) og datastøttet produksjon (CAM) teknikker.

Mønstermontering: Skummønsteret er vanligvis satt sammen med andre mønstre for å lage en klynge eller trelignende struktur. Denne sammenstillingen kan inkludere flere mønstre som skal støpes sammen i en enkelt form.

Mønsterbelegg: Skummønsteret er belagt med et ildfast materiale, vanligvis en fin keramisk slurry. Dette belegget fungerer som en barriere mellom skummønsteret og det smeltede metallet, forhindrer direkte kontakt og sikrer en jevn overflatefinish på den endelige støpingen.

Formpreparering: Den belagte skummønstermontasjen plasseres deretter i en kolbe eller beholder fylt med ubundet sand eller et annet ildfast materiale. Sanden vibreres eller komprimeres rundt mønstersammenstillingen for å sikre riktig støtte og for å lage formhulen.

Skumfordampning: Når det smeltede metallet helles i formen, erstatter det skummønsteret. Den høye temperaturen på metallet gjør at skummet fordamper eller brenner ut, og etterlater seg et hulrom i form av den ønskede metalldelen. Det fordampede skummet ventileres vanligvis gjennom den porøse sandformen.

Metallhelling: Når formen er klargjort, fylles den med smeltet metall, som kan helles direkte i formen eller innføres under trykk. Metallet fyller hulrommet som tidligere var okkupert av skummønsteret, og tar sin form.

Størkning: Det smeltede metallet avkjøles og stivner inne i formen, og danner den endelige metalldelen. Størkningstiden avhenger av typen metall eller legering som brukes og delens størrelse og kompleksitet.

Mold Breakout: Etter at metallet har stivnet, får sandformen avkjøles før den brytes bort fra støpingen. Formen kan vibreres, knuses mekanisk eller vaskes bort med vann eller andre metoder. Den gjenværende sanden kan gjenvinnes og gjenbrukes til fremtidige støpeprosesser.

Etterbehandling: Den støpte metalldelen kan gjennomgå etterstøpingsprosesser som sliping, kuleblåsing, maskinering eller varmebehandling for å fjerne eventuelle gjenværende sandpartikler, glatte ru overflater og oppnå ønsket dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish.

Tapt skumstøping gir flere fordeler, inkludert muligheten til å produsere komplekse og intrikate former, reduserte verktøykostnader og eliminering av skillelinjer og kjerner. Den tillater også støping av et bredt spekter av metaller og legeringer. Det krever imidlertid nøye kontroll av prosessparametrene og er kanskje ikke egnet for store, tunge deler på grunn av begrensningene til skummønstre.