Hva er prosessen med silica sol investeringsstøpeteknologi?

Silica sol presisjonsstøpeteknologi er en høypresisjonsstøpeteknologi av høy kvalitet. Prosessen inkluderer i hovedsak støpeforming, fremstilling av støpekjerner, impregneringsbehandling, tørking, sintring, helling og etterbehandling. La oss introdusere prosessflyten til presisjonsstøping av silikasol i detalj.

1. Formfremstilling

Silica sol investeringsstøpeformer består vanligvis av to deler, nemlig skallet og den indre kjernen. Både det ytre skallet og den indre kjernen er laget ved presisjonsbearbeiding. Det ytre skallet er vanligvis laget av stålplate eller aluminiumslegering, mens den indre kjernen er laget av keramisk materiale.

2. Kjerneforberedelse

Formkjernen refererer til hulromsdelen inne i støpingen. Ved presisjonsstøping av silikasol er produksjon av indre kjerne et svært viktig ledd i hele prosessen. Forberedelsesprosessen inkluderer vanligvis følgende trinn: først, skriv inn form- og størrelsestegningene til den indre kjernen i datasystemet for programmering; bruk deretter keramiske råvarer for å forberede den indre kjernen ved sprøytestøping, ekstruderingsstøping eller kompresjonsstøping; i tillegg utføres sintringsbehandling for å få hardheten og styrken til den indre kjernen til å nå den nødvendige standarden.

3. Impregneringsbehandling

I den teknologiske prosessen med presisjonsstøping av silikasol spiller impregnering en viktig rolle i å binde den indre kjernen og det ytre skallet. Hovedkomponentene er silikat, nano silisiumdioksid og andre materialer. Forberedelsen av impregneringen krever vanligvis at den blandes godt med vann og varmes opp til en viss temperatur slik at den bedre kan fukte overflaten av keramikken ved bløtlegging av den indre kjernen.

4. Tørking

Tørking er å tørke den keramiske indre kjernen fuktet i impregnering for å fjerne overflødig vann. Denne prosessen krever vanligvis å plassere den indre kjernen i en ovn for tørking, vanligvis i 1 til 2 timer.

5. Sintring

Sintring er høytemperaturbehandlingen av den tørkede indre kjernen for ytterligere å forbedre hardheten og styrken. Denne prosessen krever vanligvis at den indre kjernen sintres ved en bestemt temperatur i 2 til 4 timer.

6. Helling

Helling er å helle smeltet metallvæske inn i den indre kjernen, som fyller hele hulrommet. Under denne prosessen brukes spesialutstyr og verktøy for å sikre at det smeltede metallet fyller hele hulrommet jevnt.

7. Etterbehandling

Etterbehandling er en serie bearbeidings- og behandlingsprosedyrer som må utføres etter at støpingen er dannet. Dette inkluderer muggfjerning, støping av overflatebehandling, skjæring, sliping, rengjøring og mer. Etter disse behandlingene er støpegodsene i stand til å oppnå de nødvendige presisjons- og kvalitetsstandarder.

Generelt sett er den teknologiske prosessen med silica sol presisjonsstøpeteknologi veldig komplisert, og krever streng kontroll og fin drift av flere lenker. Silica sol investeringsstøpeleverandører kan bare produsere høypresisjon og høykvalitets støpegods hvis de er godt forberedt og behandlet i alle aspekter.