Støpegods av karbon og lavlegert stål brukes ofte til trykkholdige og strukturelle applikasjoner på grunn av økt styrke, herdbarhet og motstand mot slitasje og slitasje. Disse legeringene er behandlet for å oppnå et bredt spekter av egenskaper, og gir designere mye fleksibilitet og brukes i mange bransjer og applikasjoner. Den relative lavere kostnaden gjør også disse legeringene attraktive for bruk der det er aktuelt.
Støpegods av karbon og lavlegert stål brukes ofte til trykkholdige og strukturelle applikasjoner på grunn av økt styrke, herdbarhet og motstand mot slitasje og slitasje. Disse legeringene er behandlet for å oppnå et bredt spekter av egenskaper, og gir designere mye fleksibilitet og brukes i mange bransjer og applikasjoner. Den relative lavere kostnaden gjør også disse legeringene attraktive for bruk der det er aktuelt.
Nøkkelen til økonomisk bruk av investeringsstøpeprosessen er å fullt ut utnytte fleksibiliteten og dimensjonsevnen ved å innlemme så mye merverdi i støpingen som mulig, og dermed eliminere eller minimere sveising eller maskinering for å gi en del med høy integritet og strammere toleranser.
For eksempel er tradisjonelt maskinerte funksjoner som hull og spor støpt til størrelse, og overflatefinish på 125 mikrotommer er standard for investeringsstøpeprosessen.
Materiale: Legert stål
Teknikk: Silica Sol Investment Casting
Bruttovekt: 0,5 kg
Bruksområde: Bil
Produktnavn: Legert ståldel
Anti-rust: med anti-rust vann
Varmebehandling: Som støpt, er brann, temperering, gløding, bråkjøling, karburering, permeabilitet, termisk raffinering, herding er tilgjengelig.
Materiale |
Aluminiumslegering ADC12, ADC10, A360, A380, A356, A413, B390, EN47100, EN44100 |
Magnesiumlegering AZ91D, AM60B |
|
Sinklegering ZA3#,ZA5#,ZA8#,Zmark3,Zmark5,ZDC3 |
|
Messing: HPb59-1, HPb62-1 |
|
Behandlingshåndverk |
Tegningerâ formfremstilling â trykkstøping âgrovbearbeiding â CNC-maskinering âoverflatebehandling âproduktkontrollâ pakking âlevering |
Toleranse |
± 0,02 mm |
Overflatebehandling |
Galvanisering, Forkromning, Forsinking, Fornikling, Elektroforese, Anodisering, Polering, Pulverlakkering, |
Kvalitetssikring |
ISO9001:2015-sertifisert, SGS-sertifisering |
Undersøkelse |
1. Støperi internt: 100 % inspeksjon på kritisk dimensjon; 100 % på utseende. |
2.Tredjepartsinspeksjon tilgjengelig ved behov. |
|
Hovedsakelig testanlegg |
Tredimensjonalt måleinstrument (CMM), Saltspraytestboks, Dynamisk balansedetektor, Pneumatisk deteksjon |
Kvalitets garanti |
To år |
Egenskaper og fordeler |
1. Høy maskineringsnøyaktighet, flatheten innen 0,1 mm. |
2.Høy finish utseende, glatt overflateruhet er Ra1.6 etter maskinering. |
|
3. Maskineringspresisjonen er høy og monteringsstrukturen er sømløs. |
|
4.Smooth utseende, korrosjonsbestandighet. |
|
5. Bestå saltspraytest med 144 timer. |
|
Standard |
1. Aluminiumslegering: ISO3522-84, ASTMB85-96, ASTMB597-98 |
2. Magnesiumlegering: ISO/DIS16220-1999, ASTMB93/B93M-98, JISH2222-1991 |
|
3. Sinklegering: ISO301-1981, ASTMB86-98, ASTMB240-98, ASTMB327-98 |
|
Sandstøping |
Investeringsstøping (vannglass) |
Investeringsstøping (Silica Sol) |
Shell Molding Støping |
Gravity Die Casting |
Høytrykkspressestøping |
Tapt skumstøping |
Metaller |
Jernholdige og ikke-jernholdige |
Mest jernholdig |
Mest jernholdig |
Mest jernholdig |
Bare ikke-jernholdig |
Bare ikke-jernholdig |
Mest jernholdig |
Størrelse på komponenter |
Alle størrelser |
Liten og mellomstor |
Liten |
Medium |
Middels og stor |
Liten og mellomstor |
Medium |
Vekt av komponenter (Kg) |
1(kg) - Mange tonn |
0,25–50 (kg) |
0,1–30 (kg) |
1–50 (kg) |
1–100 (kg) |
0,2 - 20 (kg) |
1–200 (kg) |
Fleksibilitet i design for konvertering fra sveising til støpegods |
Høy |
Veldig utmerket (WELD2CAST mest populære metoden) |
Utmerket |
Høy |
Moderat |
Relativt høyt |
Høy |
Behov for sekundær maskinering |
Høy |
Moderat |
Lav |
Lav |
Moderat |
Veldig lav |
Lav |
Produktets produksjonskostnad |
Lav |
Lav |
Medium |
Medium |
Lav |
Medium |
Medium høy |
Dimensjon støpetoleranse iht. med ISO 8062 |
CT10 - CT12 |
CT7 - CT9 |
CT4 - CT6 |
CT7 - CT8 |
CT7 - CT8 |
CT4 - CT5 |
CT7 - CT8 |
Minimum støpt veggtykkelse |
6 - 8 mm |
4 - 5 mm |
2 mm |
5 mm |
4 mm |
2,5 mm |
3 mm |
Trekkvinkel behov (grader °) |
± 2,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,0 ° |
± 1,0 ° |
± 0,5 ° |
± 1,5 ° |
Overflatefinish (Ra) µ |
Ra 50 µ |
Ra 25 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Ra 12,5 µ |
Ra 3,2 µ |
Ra 25 µ |
Støpelegeringer |
Ironï¼Ductil Ironï¼ADI - (Austempered duktilt jern)ï¼Low-Loy Steelï¼Høylegert stålï¼Rustfritt Stålï¼Aluminiumï¼Kobberï¼Bronse |
Lavlegert stål, høylegert stål, rustfritt stål, Hastelloy |
Lavlegert stål høylegert stål Rustfritt stål Dupleks rustfritt stål titatium |
Duktilt jern ADI - (austemperert duktilt jern) Lavlegert stål Høylegert stål Rustfritt stål Dupleks rustfritt stål |
Aluminium kobber |
Aluminiumï¼Sinkï¼Magnesium |
Ironï¼Ductil Ironï¼ADI - (austemperert duktilt jern)ï¼Low-Loy Steelï¼Høylegert stålï¼Kobber |
Q1: Hvordan tilpasse produkter?
A1: Legg ved tegningene dine med detaljer (materiale, overflatebehandling, mengde og spesielle krav osv.).
Q2: Kan du lage delene basert på prøven?
A2: Ja, vi kan gi en grov kostnad og vil måle og designe tegningen i henhold til prøven din.
Q3: Kan designet mitt være trygt etter å ha sendt det til deg?
A3: Vi kan signere NDA før du sender den.
Q4: Hva slags produksjonstjeneste tilbyr du?
A4: Formfremstilling, tapt voksstøping, formstøping, sandstøping, CNC-maskinering, stempling, plastinjeksjon, montering og overflatebehandling.
Q5: Hvordan kontrollerer selskapet kvaliteten?
A5: Inspeksjonsprodukt med profesjonelt utstyr, som CMM, høydemåler, skyvelære og mikrometer, Ultrasonisk feildetektor,
Hardhetstester, Spektrumanalysator, slagtestmaskin, kvadratisk utstyr .
Q6: Hvordan kunne jeg betale dem?
A6: Paypal, Western Union, T/T, L/C er akseptable, så bare gi oss beskjed om hva som er praktisk for deg.