- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
Hvordan løse skallutvidelse av investeringsstøpegods i rustfritt stål?
2022-12-19
Når vi lager investeringsstøpegods i rustfritt stål, møter vi ofte skallekspansjonsdefekter.Skallekspansjonsdefekter er forårsaket av volumstørkningsmodus for modulært støpejern og grafitiseringsekspansjon i prosessen med eutektisk transformasjon. Nedenfor vil Tongda snakke om hvordan vi løser dette problemet.
1) Strengt kontroll av prosessen på et tidlig stadium (ingredienser i voksmateriale, støping, sveiseposisjon av sprue, beleggherding og modultørr): Voksandel i henhold til det nye og gamle materialet 50% hver. Støpeutstyr er pneumatisk trykkvoks, elektrisk oppvarmingsvoks injeksjonspistol og kontrollvoksmaterialtemperatur mellom 42-50âãSveiseplassering av innløpet bør velges til fordel for de største varmepunktene av rustfritt stål-investeringsstøpegods, for å realisere størkningssekvensen.Belegg med skall med høy styrke ,overflatemateriale med silikapulver, silikasand, forsterkningslag med høy aluminium, høy alumina sand, pulverlakkvæskeforholdet er 1: 1, for å øke utsmøringen og skallstyrken, legge til 0,05% overflateaktivt belegg.
2) For å minimere effektene for avvoksing av ekspansjonsskall, tar vi i bruk den forbedrede prosessen som følger: Fjern voksstaven før avvoksing; Bruk felles fusjonsmetoden, nemlig hellesystemet med vanndamp først tap av voksmateriale eller ta en lysestake, og deretter i varmtvannstapet av smeltet mugg, er målet å realisere voksmaterialet til smelten samtidig, for å sikre at voksmaterialets overløpskanaler frigjøres.
1) Strengt kontroll av prosessen på et tidlig stadium (ingredienser i voksmateriale, støping, sveiseposisjon av sprue, beleggherding og modultørr): Voksandel i henhold til det nye og gamle materialet 50% hver. Støpeutstyr er pneumatisk trykkvoks, elektrisk oppvarmingsvoks injeksjonspistol og kontrollvoksmaterialtemperatur mellom 42-50âãSveiseplassering av innløpet bør velges til fordel for de største varmepunktene av rustfritt stål-investeringsstøpegods, for å realisere størkningssekvensen.Belegg med skall med høy styrke ,overflatemateriale med silikapulver, silikasand, forsterkningslag med høy aluminium, høy alumina sand, pulverlakkvæskeforholdet er 1: 1, for å øke utsmøringen og skallstyrken, legge til 0,05% overflateaktivt belegg.
2) For å minimere effektene for avvoksing av ekspansjonsskall, tar vi i bruk den forbedrede prosessen som følger: Fjern voksstaven før avvoksing; Bruk felles fusjonsmetoden, nemlig hellesystemet med vanndamp først tap av voksmateriale eller ta en lysestake, og deretter i varmtvannstapet av smeltet mugg, er målet å realisere voksmaterialet til smelten samtidig, for å sikre at voksmaterialets overløpskanaler frigjøres.
3) Kontroller helletemperaturen, støpehastigheten og hellevæskenivået strengt på investeringsstøpegods i rustfritt stål for effektivt å redusere ødeleggelsen av skallet under helleprosessen.
Redigert av Santos Wang fra Ningbo Zhiye Mechanical Components Co.,Ltd.
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
Tidligere:PO Prosedyre for investeringsstøpegods
